Как делают сайдинг

В прошлой статье мы рассмотрели из каких материалов бывает сайдинг. Пришло время поговорить о том, как делают разные виды сайдинга. Мы рассмотрим процесс производства винилового, фиброцементного и металлического сайдинга.

Как делают виниловый сайдинг

История производства сайдинга насчитывает уже более полувека. Этот технический процесс называется экструзией (продавливанием).

Первоначально расплав ПВХ с нужными добавками с помощью пресса продавливали через отверстие определенного диаметра и формы, а полученная лента доводилась до формы профиля. После этого от нее отрезали кромки и пробивали крепежные отверстия.

Позже эту трудоемкую операцию усовершенствовали при помощи так называемого последующего формования. Изменился и состав сырья. Это позволило разнообразить выпускаемую в больших объемах продукцию и придало готовым изделиям дополнительную прочность.

Сейчас старую технологию производства винилового сайдинга принято называть моноэкструзией. Она почти не используется, а на замену ей пришла коэкструзия, суть которой состоит в соединении двух различающихся слоев:

Внутренний слой, занимающий 75-80% от толщины готового изделия, служит для механической прочности и придаёт панелям устойчивость к широкому диапазону температур (от -50° до +50°).

Внешний слой отвечает за цветостойкость, он защищает панели от ультрафиолетового излучения солнечного света и атмосферных явлений.

Оборудование для производства сайдинга методом коэкструзии сложное и дорогое. Необходима высокая квалификация специалистов, которые его обслуживают. Тем не менее, такой сайдинг более выгоден экономически. Технология производства позволяет наиболее рационально использовать все необходимые для качественного материала добавки. В число этих добавок входят модификаторы, стабилизаторы и пигменты, придающие виниловому сайдингу все привлекательные для потребителей свойства: прочность, гибкость и красивый внешний вид.

Состав винилового сайдинга:

• поливинилхлорид (до 80% в целом);
• двуокись титана (около 10% верхнего слоя): подчёркивает окраску, рисунок и обеспечивает их стойкость при любых воздействиях окружающей среды;
• карбонат кальция, которым примерно на 15% наполнен нижний слой ради удешевления материала и для компенсации двуокиси титана;
• бутадиен: катализирует реакцию ПВХ с соляной кислотой, которая предназначена для увеличения долговечности материала;
• разнообразные модификаторы, повышающие устойчивость к ударам в обоих слоях;
  красители, которые придают обоим слоям сайдинга нужный цвет.

Посмотрите небольшое видео линии по производству винилового сайдинга

Как делают фиброцементный сайдинг

 Фиброцементный сайдинг производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра.

Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов.

Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Как делают металлический сайдинг

Производство металлосайдинга использует горячеоцинкованную холоднокатанную сталь толщиной 0,4 — 0,5 мм с цветным полимерным покрытием. В качестве покрытия, как правило, выступают полиэстер, Print, Ecosteel, пурал, пластизол. Сырье (металл) поставляется различными производителями – российскими (Липецк, Северсталь, Магнитогорск), европейскими (Arselor Бельгия, Corus Англия), финскими предприятиями. Металлический лист, из которого профилируется сайдинг, состоит из нескольких слоев:

Изготовление металлосайдинга происходит методом холодного проката. Металл проходит через валы специального прокатного станка, которые придают ему требуемую форму.

Доборные элементы изготавливаются на гибочных машинах – ручных или автоматических.
Хранение листового металла осуществляется в бухтах.

Рекомендуем посмотреть по теме:

Статья была полезна? Поделитесь в соц.сетях, нажав на кнопочку ниже